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【经验】皮带输送机的发展现状 你知道带式输送机的撒料问题吗

现阶段,我国的皮带输送机整体行业的发展在世界占据地位,但是国内产品多处于的定位有待提高,输送设备行业创新转型势在必行。

首先是专业化结构调整。我国的皮带输送机输送产业拥有数十年的经验,尽管发展势头强劲,但在技术上、战略一直沿着以往的套路走,没有根本的突破。因此只有进行专业化的调整,才能加强产业国际市场竞争力。  

其次应该加大技术研发力度。近几年,很多皮带输送机企业都加大了技改力度,不惜重金购买进口高档生产设备。

最后的目标是“高、精、尖”是发展重点。我国输送设备潜力仍有很大发掘空间,体现在需求的不断增长方面。“高端定位、精细化设计、尖断技术”是未来的发展重点,对于国内皮带输送机企业来说,这也是必经之路输送,皮带输送机的发展现状唯有创新才能在国际市场站稳脚跟。

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1、转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。

2、凹段皮带悬空时的撒料:凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

3、跑偏时的撒料:皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。

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本文关键词:输送 皮带 发展 设备 设计

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